雷蒙磨是礦山機(jī)械中一種重要的設(shè)備，為了充分利用雷蒙磨一定要注意正確使用的方法和保養(yǎng)方法，不僅能使磨粉生產(chǎn)更加順利，還能有效地延長其使用壽命，是一件兩全其美的事情。那么如何做呢？以下是一些具體的事項(xiàng)：

雷蒙磨展示

1、該機(jī)除主軸上端用滑動(dòng)軸承外，其余傳動(dòng)部分用滾動(dòng)軸承，因此必須在良好的潤滑條件下運(yùn)行，否則會(huì)損壞軸承，縮短使用壽命。 保養(yǎng)方法如下：主軸加油時(shí)間每班一次，但必須注意，發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒有損耗或損耗太慢時(shí)，應(yīng)立即清洗油道，再加50#機(jī)械油，油杯位置在主軸上端，主軸底座軸承、磨輥軸軸承每一班用黃油槍加注3#鋰基潤滑脂一次，分析器軸承每六個(gè)月拆開清洗一次，加足3#鋰基潤滑脂，風(fēng)機(jī)軸承室加鋰基潤滑脂。
2、雷蒙磨配件在雷蒙磨工作中充當(dāng)著重要的角色，嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入雷蒙磨機(jī)內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)取出，否則會(huì)損壞磨輥及輥環(huán)，甚至中心吊架等。

雷蒙磨粉機(jī)部件

3、加料應(yīng)均勻，不可忽多忽少。加料過多會(huì)將風(fēng)道堵死，降低產(chǎn)量，易燒壞電機(jī)，加料過少也會(huì)降低產(chǎn)量，造成磨粉機(jī)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。按照后面的進(jìn)料粒度要求進(jìn)行：硬料在直徑小于15毫米時(shí)為宜，軟料直徑可為20毫米，嚴(yán)禁大塊物料加入機(jī)內(nèi)。

加物料要均勻

4、風(fēng)量調(diào)節(jié)：位于風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管上的風(fēng)量控制閥，一般開到較大位置，根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)整。位于廢氣出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進(jìn)料口處無粉塵噴出即可。風(fēng)量小、細(xì)度高。但應(yīng)注意，風(fēng)量過小，主機(jī)下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料，請適當(dāng)調(diào)整。
5、細(xì)度調(diào)節(jié)，根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細(xì)度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細(xì)度高，轉(zhuǎn)速低、細(xì)度低。提高細(xì)度，產(chǎn)量會(huì)相應(yīng)降低，如果還達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)調(diào)試風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握。
6、磨輥磨環(huán)的報(bào)廢極限，剩余壁厚不得小于10mm.
7、停車時(shí)，先停止進(jìn)料，主機(jī)仍繼續(xù)盍，使殘留的磨料繼續(xù)進(jìn)行碾磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機(jī)電動(dòng)機(jī)和分析器電機(jī)，停止碾磨工作，其后再停止風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)，以便吹凈殘留的粉末。

8、為使磨機(jī)正常，應(yīng)制定設(shè)備“保養(yǎng)安全操作制度”，方能保證磨機(jī)長期安全地運(yùn)行，同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。

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