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碳化硅磨粉機(jī)各配件材質(zhì)都怎樣,小配角大主宰
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點(diǎn)擊免費(fèi)咨詢(xún)碳化硅是用石英砂、石油焦等原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成,化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好,除作磨料用外,利用碳化硅磨粉機(jī)磨成的碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁,可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1~2倍,碳化硅磨粉機(jī)是由整機(jī)和各配件組成的,整機(jī)和各配件親密組合,共同作用設(shè)備生產(chǎn),各配件制約整體,關(guān)鍵配件的功能及其變化甚至對(duì)整體的功能起決定作用。這足以證明配件雖小,卻不能少,配件材質(zhì)選擇很重要,影響設(shè)備質(zhì)量,我們來(lái)看下碳化硅磨粉機(jī)配件材質(zhì)都是怎樣的?
碳化硅磨粉機(jī)
一、磨輥和磨環(huán)采用耐磨高錳鋼的材料
利用磨輥對(duì)磨環(huán)的擠壓和旋轉(zhuǎn)作用力之后產(chǎn)生細(xì)致的粉碎作用來(lái)磨碎物料,所以它們屬于破碎設(shè)備,由于經(jīng)常和不同硬度的物料產(chǎn)生長(zhǎng)時(shí)間的摩擦,再加上它們自身的摩擦,對(duì)物料細(xì)粉的生產(chǎn)造成影響,出現(xiàn)成品細(xì)度不均的現(xiàn)象,這就要求它們必須改用高強(qiáng)度高韌性的耐磨鋼材料制造,大廠家一般會(huì)采用高耐磨的8mm-10mm厚的高錳鋼(錳鋼是一種高強(qiáng)度的抗錳鋼,主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件)或M13(加工難度大,比較少用)。配件采用錳鋼材質(zhì)與傳統(tǒng)雷蒙磨比,延長(zhǎng)了對(duì)物料的碾壓時(shí)間,進(jìn)步了成品的細(xì)度和產(chǎn)量。
碳化硅磨粉機(jī)采用高耐磨材質(zhì)
二、錘頭采用耐磨高鉻材料
高鉻是高耐磨材料,它主要的材質(zhì)為鉻26,其中還加入稀有金屬鎢、鉬、鎳、鈦、釩等。錘頭采用耐磨高鉻材料耐磨性能超強(qiáng),抗沖擊力能力強(qiáng),壽命有保障,韌性好,不易斷裂,可靠性高,安全系數(shù)高。
三、布袋除塵器的采用纖維材料
在生產(chǎn)過(guò)程中布袋除塵器可以把粉塵污染降到更低。所以布袋除塵器的材料要選擇封閉性好的濾布,常用的是“208”滌綸絨布,以滌綸紗線為原料,織成濾布后經(jīng)拉絨使織物表面形成一層濃密絨毛,以提高濾布的過(guò)濾、耐磨和透氣性能。它的孔隙率大,透氣性能好,降低壓損與能耗。
碳化硅磨粉機(jī)配件之間緊密相連,環(huán)環(huán)相扣,我們要注意做好對(duì)各個(gè)配件的保養(yǎng)工作。用戶在選擇磨粉機(jī)設(shè)備的時(shí)候,不僅需要了解磨粉機(jī)的整體性能、產(chǎn)量等,更多的是要關(guān)注配件的材質(zhì),耐磨的材質(zhì)才能使設(shè)備運(yùn)行的更久,延長(zhǎng)配件更換周期,從而降低用戶的生產(chǎn)成本。
碳化硅磨粉機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
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