球磨機改造前的準備工作

球磨機組的找正工作，是一項復雜而重要的工作，因此在改造工作前，在未卸機器之前，留下中心點和中心線的標志，并且讓有經(jīng)驗的老工人擔任這項工作。

在改制時，首先要制作一個120°角的圓錐體，制作這個部分的技術，也是復雜的，須將16毫米的鋼板加熱至火紅的狀態(tài)，放到預先做好的椎體胎上，用木槌敲成型，鋼板冷的快，如果操作稍微遲緩一點，就不能成型，尤其是火紅的鋼板很熱，對操作很不方便。

在卷筒體時，如果人工卷，不但時間要長，而且也是非常吃力。制造一臺土滾床，這便解決了卷筒設備問題，因而大大的縮減了制造時間，并消除了笨重體力勞動。

在改造過程中需要制作一個大齒輪座但因為材料缺乏，和加工技術條件的限制，經(jīng)過分析將原有的大齒輪座割下來，焊接到心椎體上去，就解決了這個問題。

球磨機改造的具體細節(jié)

目前水泥廠用的球磨機，不論是生料磨還是水泥磨，大多數(shù)磨內(nèi)都分兩至三個倉，一倉為粗磨倉，主要功用是破碎大直徑顆粒物料。二、三倉為細磨倉，主要功用是對由一倉過渡到二、三倉的被破碎到一定細度的物料進行研磨。

老式球磨機的第一倉在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上存在著兩大缺點，影響了磨機的臺時產(chǎn)量和破碎及研磨效率。根據(jù)我們對用戶使用球磨機情況的了解，隔倉板構(gòu)造形式上存在的缺點是導致球磨機臺時產(chǎn)量低、耗電量大的主要原因。

為了使粗磨倉過渡到細磨倉中的物料細度降下來，且又要保證粗磨倉的工作效率，不影響磨機臺時產(chǎn)量，我們對隔倉板的結(jié)構(gòu)形式作了相應的改進，既保證了只有<3mm的細粉才能進入二倉，粗粒料返回到一倉繼續(xù)研磨，同時還保證了其排料順暢，不影響一倉的效率，從而達到了提高臺時產(chǎn)量、降低電耗的目的。

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